精密零配件加工中滾珠絲杠螺母副的常見故障及其診斷方法

在精密零配件加工過程中，滾珠絲杠螺母副和其他滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件一樣，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入就可以認(rèn)為這些元件幾乎是在不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。

但如在滾道上落入了贓物或使用骯臟的潤(rùn)滑油，不僅會(huì)妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。在CNC加工廠，對(duì)于制造誤差和預(yù)緊變形量以微米計(jì)的滾珠絲杠傳動(dòng)副來說，這種磨損就特別敏感。因此有效地防護(hù)密封和保持潤(rùn)滑油的清潔就顯得十分必要。這里分享一下精密零配件加工的經(jīng)驗(yàn)：

1、加工件粗糙度值高

如果精密零配件加工導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行，應(yīng)該加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障；如果滾珠絲杠有局部拉毛或研磨，應(yīng)更換或修理絲杠；如果絲杠軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，應(yīng)更換損壞軸承；如果伺服電機(jī)未調(diào)整好，增益過大，應(yīng)調(diào)整伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。

2、反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定

如果絲杠軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)，應(yīng)重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試；如果絲杠軸滑板配合壓板過緊或過松，應(yīng)重新調(diào)整或修研，用0.03mm塞尺塞不入為合格；如果精密零配件加工過程中滾珠絲杠預(yù)緊力過緊或過松，應(yīng)調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；如果滾珠絲杠螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松，應(yīng)修理、調(diào)整或加墊處理；如果絲杠支座軸承預(yù)緊力過緊或過松，應(yīng)修理調(diào)整；如果滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動(dòng)，應(yīng)用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償功能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲杠竄動(dòng)；如果潤(rùn)滑油不足或沒有，應(yīng)調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；如果是其他機(jī)械干涉，應(yīng)排除干涉部位。

3、滾珠絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大

如果二滑板配合壓板過緊或研損，應(yīng)重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm塞尺塞不進(jìn)為合格；如果精密零配件加工的滾珠絲杠螺母反向器損壞，滾珠絲杠卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大，應(yīng)修復(fù)或更換絲杠并精心調(diào)整；如果絲杠研損，應(yīng)更換；如果伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接不同軸，應(yīng)調(diào)整同軸度并緊固連接座；如果無潤(rùn)滑油，應(yīng)調(diào)整潤(rùn)滑油路；如果超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障，應(yīng)檢查故障并排除；如果伺服電機(jī)過熱報(bào)警，也應(yīng)該檢查故障并排除。

4、絲杠螺母潤(rùn)滑不良

如果要知道CNC加工廠的分油器是否分油，應(yīng)檢查定量分油器；如果要知道有關(guān)是否堵塞，應(yīng)該清除污物使有關(guān)暢通。

5、滾珠絲杠副噪聲

如果是滾珠絲杠軸承壓蓋壓合不良，應(yīng)該調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承；如果滾珠絲杠潤(rùn)滑不良，應(yīng)檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥悖蝗绻麧L珠產(chǎn)生破損，應(yīng)該更換滾珠；如果絲杠支承可能破裂，應(yīng)該更換軸承；如果數(shù)控CNC加工的電動(dòng)機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)，應(yīng)擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘。

6、滾珠絲杠不靈活

如果是軸向預(yù)加載荷太大，應(yīng)調(diào)整軸向間隙和預(yù)加載荷；如果絲杠與導(dǎo)軌不平行，應(yīng)調(diào)整絲杠支座位置，使絲杠與導(dǎo)軌平行；如果螺母軸線與導(dǎo)軌不平行，應(yīng)調(diào)整螺母座的位置；如果絲杠彎曲變形，應(yīng)校直絲杠。

以上就是精密零配件加工過程的滾珠絲杠螺母副的常見故障及其診斷方法，希望能對(duì)大家有所幫助。

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